近來總是聽到一些數(shù)控水刀切割機的使用廠家抱怨數(shù)控水刀使用權(quán)用成本過大，以致減少也他們自身利潤率，針對這一情況，武漢拓晟科技水刀工程師教您幾招，讓您在數(shù)控水刀切割機使用的時候如何減少成本增加利潤。

磨料仍然是水射流切割的最大成本動因，車間為減少磨料消耗而采取的任何措施都會對每個零件的成本產(chǎn)生重大影響。

下面介紹三種減少磨料消耗的方法。

調(diào)整切割設(shè)備

首先，車間應(yīng)該使用更小的水噴嘴/磨料噴嘴組合。通常，車間用0.014英寸的水噴嘴和0.040或0.043英寸的磨料噴嘴進行切割，每分鐘消耗1.2到2磅磨料。通過將水/磨料噴嘴組合的尺寸減小至0.010英寸/0.030英寸，磨料消耗量降至每分鐘大約0.75磅到0.9磅。

但是，大多數(shù)車間不愿意減小水/磨料噴嘴組合的尺寸，因為它意味著每小時生產(chǎn)的零件數(shù)減少。這是事實，但是當車間在其系統(tǒng)上使用兩個切割頭時情況則不然。

用兩個切割頭和一個較小的噴嘴組合來切割，不僅日產(chǎn)零件數(shù)更多而且每個零件的磨料成本更低。遺憾的是，由于零件尺寸的緣故，并非所有零件都適合雙頭切割。但是對于5英尺X10英尺或者更大尺寸的機床工作臺，大多數(shù)車間發(fā)現(xiàn)第二個磨頭在絕大部分時間內(nèi)是可用的。

例如，如果車間采用0.014英寸/0.040英寸的噴嘴組合，用單個磨頭以20ipm的速率切割，每分鐘消耗2磅磨料，同一車間，采用0.010英寸/0.030英寸的噴嘴組合，能以12ipm的速率切割，每分鐘僅消耗1磅磨料，且得到相似的切割質(zhì)量。但是，同一車間若使用雙磨頭則能有效地以24ipm(2X12ipm)的速率切割，每分鐘消耗2x1磅磨料。

若每磅磨料成本為25美分，則較小噴嘴組合的成本為每英寸0.021美元。較大噴嘴組合的成本為每英寸0.025美元。每英寸成本節(jié)省16%，當考慮到車間每年要進行多大量的切割時，這些美分百分比會迅速累加。

對于機床增壓泵，大部分要么是50馬力1.0gpm（加侖/每分鐘）出水量，要么是100馬力2.0gpm出水量。50馬力的水泵幫助車間使一個帶有0.014英寸水噴嘴的單磨頭在55,000psi的壓強下運轉(zhuǎn)，或者使帶有0.010英寸噴嘴的雙磨頭在55,000psi的壓強下運轉(zhuǎn)。100馬力的水泵可使0.014英寸的雙磨頭在55,000psi的壓強下運轉(zhuǎn)，或者使多達四個0.010英寸的磨頭在55,000psi的壓強下運轉(zhuǎn)。

另一種替代方案是使用60馬力、出水量為1.2gpm到1.3gpm的泵。這些泵的優(yōu)點在于能夠使帶有0.011英寸水噴嘴的雙磨頭運轉(zhuǎn)，其速度略高于0.010英寸的磨頭，而且即使它增大了磨料的消耗量，也不明顯，因為仍在使用0.030英寸磨料噴嘴。此外，60馬力的泵比100馬力的泵耗電更少。

測定磨料用量

數(shù)控磨料測定是減少磨料消耗的第二種方法。這些數(shù)控磨料測定系統(tǒng)使得車間能夠在切削操作期間改變磨料的進給速度，以及在“質(zhì)量”切削和“產(chǎn)量”切削二者之間進行選擇。質(zhì)量切削比產(chǎn)量切削所用磨料更少。

如果零件要求在某特定區(qū)域進行高質(zhì)量切削，而其他區(qū)域可以采取更高速度、較低質(zhì)量的切削，那么車間可以使用磨料測定以較少的磨料來切削更高質(zhì)量的區(qū)域，每分鐘可節(jié)省0.2到0.4磅磨料。而且，數(shù)控磨料測定使車間能夠?qū)⒘慵┛坠に嚻陂g所用的磨料量減少50%甚至更多，而不增加穿孔時間。

保持清潔的收集槽

最后，通過消除為了清潔機床捕集槽中的磨料所需的停機時間，磨料清除系統(tǒng)能夠減少零件成本。當機床切削時，磨料清除系統(tǒng)自動清除磨料。

最后值得一提的是，如果車間的水費高，那么可以采用閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)來削減成本。這些系統(tǒng)還消除了污水管道被排水管排放出來的磨料堵塞的潛在危險，它們改善了流向機床水泵的水的質(zhì)量，因此水泵更耐用。