一般加工工藝中，普通碳鋼會(huì)使用火焰切割機(jī)來(lái)加工，隨著加工工藝的完善，有色金屬例如不銹鋼的加工工藝逐漸成為了新的公關(guān)課題，這個(gè)時(shí)候，等離子切割的優(yōu)勢(shì)就慢慢地進(jìn)入了人們的視野。

有色金屬材料正廣泛應(yīng)用于我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)當(dāng)中，包括機(jī)械設(shè)備、建筑材料、車船制造等多個(gè)行業(yè)都出現(xiàn)了有色金屬的身影。為了更好的滿足市場(chǎng)需求以及對(duì)有色金屬材料的切割加工應(yīng)用，數(shù)控等離子切割機(jī)也開(kāi)始逐漸走進(jìn)終端用戶市場(chǎng)。

從等離子切割機(jī)工作原理來(lái)說(shuō)，其針對(duì)有色金屬材料的切割加工很大程度上是在熱切割領(lǐng)域內(nèi)對(duì)火焰切割加工的彌補(bǔ)，我們都知道火焰切割針對(duì)不銹鋼、銅、鋁的金屬材料是無(wú)法實(shí)現(xiàn)精度切割加工的，由于火焰燃燒過(guò)程中對(duì)上述有色金屬的燒邊現(xiàn)象，一般是以等離子切割機(jī)作為替代，但是否等離子切割機(jī)對(duì)于有色金屬加工就一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有呢?

以不銹鋼切割為例，對(duì)于很多等離子切割機(jī)用戶來(lái)說(shuō)，最為頭疼的問(wèn)題就在于不銹鋼切割掛渣的處理上。對(duì)此，武漢拓晟科技也曾做過(guò)多方面研究，首先從不銹鋼等有色金屬材料的物理特性來(lái)說(shuō)，等離子切割機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)的掛渣現(xiàn)象是無(wú)法完全根除的，這是由金屬材質(zhì)的物理特性決定，而非等離子切割機(jī)質(zhì)量好壞，用戶應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)認(rèn)知誤區(qū);

其次從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，不銹鋼等金屬材料的掛渣在通過(guò)等離子切割機(jī)加工時(shí)，是可以有效降低的，這一點(diǎn)相信很多用戶企業(yè)了解的并不全面，下面我們將主要就這一問(wèn)題詳加說(shuō)明。

從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

一般來(lái)說(shuō)，使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。例如我們?cè)谇懈罴庸ずV的鋁合金時(shí)，假如鎂金屬含量在5%，在對(duì)溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。換句話來(lái)說(shuō)，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。

武漢拓晟科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售數(shù)控切割機(jī)、火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、相貫線切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)、水下等離子切割機(jī)，代理進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)套料軟件、進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)伺服電機(jī)與減速器以及數(shù)控系統(tǒng)升級(jí)和改造，代理國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口普通機(jī)用等離子切割電源及類激光精細(xì)等離子切割電源及等離子電源相關(guān)配套產(chǎn)品。歡迎廣大客戶來(lái)電垂詢！